고급 용융 실리카 분말-마이크론 분말

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마이크론 분말의 분류 및 제조 과정
미크론 실리콘 분말은 결정질 석영과 용융 실리카 및 기타 원료로 만든 무독성, 무미 및 무공해 실리카 분말의 일종으로 연삭, 정밀 등급, 불순물 제거, 고온 구상화 및 기타 공정을 통해 제조됩니다.고온 저항, 높은 절연성, 낮은 선팽창 계수 및 우수한 열전도율과 같은 우수한 특성을 가진 무기 비금속 재료입니다.

마이크론 분말의 분류 및 다양성
적용 가능: W(SIO2) 순도(%) : 일반 마이크론 분말(> 99%), 전기 등급 마이크론 분말(> 99.6%), 전자 등급 마이크론 분말(> 99.7%), 반도체 등급 마이크론 분말(> 99.9%) ), 등.
화학 성분별:
순수 SIO2 마이크론 분말, 복합 마이크론 분말의 주성분인 SIO2.
입자 크기 형태에 따라: 각 미크론 분말, 구형 미크론 분말 등
또한 입자 크기, 표면 활동 및 기타 방법으로 분류할 수도 있습니다.

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앵귤러 마이크론 실리콘 파우더
원료의 유형에 따라 결정질 마이크론 분말과 FusedMicron 분말로 더 세분화할 수 있습니다.
결정질 미크론 분말은 석영 블록과 석영 모래로 만든 실리카 분말 재료의 일종으로 분쇄, 정밀 분류 및 불순물 제거로 처리됩니다.동박판 및 에폭시 충전재의 선팽창, 계수 및 전기적 특성 측면에서 성능을 향상시킵니다.
Fused Micron 분말은 용융 석영 및 기타 재료로 만들어지며 분쇄, 정밀 분류 및 불순물 제거 공정을 통해 만들어집니다.결정성 마이크론 분말에 비해 성능이 많이 향상되었습니다.

구형 미크론 실리콘 분말
구형 이산화 마이크론 분말 재료는 선택한 각 마이크론 분말을 원료로 사용하여 화염 방법으로 처리되며 유동성, 낮은 응력, 작은 비표면적 및 부피 밀도가 있습니다.
구형 마이크론 실리콘 분말과 비교하여 각 마이크론 실리콘 분말의 생산 공정은 비교적 간단하고 적용 분야가 낮기 때문에 값이 상대적으로 낮습니다.구형 마이크론 분말은 유동성이 더 좋으며 충전 재료로 사용하여 더 높은 충전 속도와 균질화를 얻을 수 있습니다.가격은 확실히 Angular Micron 분말보다 3-5 배 높습니다.


게시 시간: 2019년 6월 3일